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今天小編和大家講講關于膠帶模切加工的一些工藝技巧！

• 特點：穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝，即切穿僅僅一層的厚度。

• 成本：簡單和經(jīng)濟的模切制作形式，比全切和多層貼合模切更經(jīng)濟。

• 特點：模切片之間無間隙的實現(xiàn)并排。

• 優(yōu)點：原料100%利用(無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗)，但修邊仍然是必要的。

• 缺點：不是所有材料/膠粘劑都適用，粘彈性材料往往會回粘；難以分離模切片與離型紙；模切片的模切質(zhì)量無法進行目視檢查(如果有邊料和間隙廢料將會保證模切質(zhì)量)。

• 成本：與帶間隙的模切片相比，其生產(chǎn)成本更低，因為幾近無損耗的生產(chǎn)，需要的生產(chǎn)步驟少。
  

• 特點：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進行準確的調(diào)整。

• 優(yōu)點：適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)；可實現(xiàn)助剝頭設計；模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用。

• 缺點：與無間隙生產(chǎn)相比，物料損耗更高

• 成本：與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。損耗和額外生產(chǎn)步驟導致較高的成本。

進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊設計的模切解決方案。

膠帶模切工藝除了我們之前說的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切，根據(jù)不同的需求還有穿孔設計、定位手撕設計、背切離型紙設計、定位特征設計、產(chǎn)品識別特征設計、離型紙郵票線設計、助剝頭和延伸離型紙等。

下文就針對后7種模切工藝進行解析

穿孔設計

穿孔設計指的就是穿透所有的材料層完成打孔。該工序可以和多層貼合模切工序結合使用，只對模切片的指定部位進行打孔設計。

 定位撕手設計

定位撕手設計的目的是將模切片固定在離型紙指定的位置上，然后將其余的輪廓進行完全切割。在模切片外沒有通孔，同時撕手將模切片固定在卷材或者片材的幾個小點上?？梢愿鶕?jù)客戶的需求進行有膠區(qū)和無膠區(qū)的設計。

背切離型紙設計

在生產(chǎn)過程中，預分切離型紙，常用作可選擇撕手，背切設計可優(yōu)化模切片的應用方法，提供更便捷的操作性。

定位特征設計

定位特征設計主要是幫助工作人員確定模切片的準確位置。通過在模切片上打 穿通孔來實現(xiàn)定位，印刷在模切片上也可以形成可視的定位信息。

 產(chǎn)品識別特征設計

產(chǎn)品識別特征設計可為生產(chǎn)者或者終端使用者提供產(chǎn)品信息。產(chǎn)品識別特征包括：使 用說明、產(chǎn)品編碼、或用于降低應用錯誤的左右側的標識等。

離型紙郵票線設計

離型紙上類似郵票線的一系列間歇切口，易于從卷材或片材上分離模切片。模切片可 以和離型紙一起從卷材 上分離。

助剝頭和延伸離型紙

• 助剝頭：助剝頭的無膠部分可觸摸，并用于揭除或定位模切片。

• 延伸離型紙：延伸在外的離型紙可觸摸，并用于揭除或定位模切片。

文章來源：模切之家