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膠粘劑的粘接工藝中表面處理

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點(diǎn)擊次數(shù):1249 更新時(shí)間:2020年02月27日14:43:04 打印此頁(yè) 關(guān)閉

表面處理的好壞常常是獲得良好膠接接頭的成敗關(guān)鍵,因?yàn)槟z粘劑對(duì)被粘物表面的浸潤(rùn)性與界面的分子間作用力(即黏附力)是 取得高粘接強(qiáng)度的主要原因。而制件在制作、運(yùn)輸、存放、使用 中,表面會(huì)受到不同程度的污染,直接影響膠對(duì)它的浸潤(rùn)而影響到 粘接強(qiáng)度。表面處理的重要性還有以下幾點(diǎn)。


方法/步驟


一、建筑制件在表面進(jìn)行粘接前準(zhǔn)備時(shí),還時(shí)常帶有油污、脫 模劑、風(fēng)化層、碳化層、銹蝕層,這些不清潔、不結(jié)實(shí)的表面層如 不清除處理。會(huì)大大影響膠接性能。



二、被粘物表面的粗化處理,可增大被粘接件的實(shí)際粘接面積,如 噴砂可以使經(jīng)過拋光的金屬表面增加其粘接面積20倍;另外,粗糙的 表面,可以使固化后的膠粘劑與被粘物形成更多的嚙合結(jié)構(gòu)一一即機(jī) 械結(jié)合力而提高粘接強(qiáng)度。這已被理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。


三、表面處理還可以改善表面的性能。如化學(xué)處理金屬表面,可以提供被粘物表面的表面張力,從而提高粘接強(qiáng)度。有些難粘的低能表面朔料和橡膠經(jīng)表面處理才能進(jìn)行有效的粘接(如用鈉-萘液處理聚四氟乙烯),以上提到的偶聯(lián)劑對(duì)表面處理也可以提高膠接性能,所以表面處理在建筑物粘接工藝中是十分重要的。

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