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一、模切機好與不好, 應從這幾個方面看：

1、模切過程模切壓力是否平穩(wěn)

2、走拉料前后是否平衡

3、機上復合出來的料是否很好, 能用多少種材料復合

4、機器上的拉料軸與壓料軸之間的平行

5、機器運行中是否無抖動

符合以上5點后，再試機來打樣，看看做出來的產品精度等是否符合自己的要求。

二、買圓刀機好還是買平刀機好？

這個要按模切廠的經費預算和做的產品的量來決定，當然更要考慮以后的發(fā)展趨勢：

圓壓圓模切機的發(fā)展趨勢

圓壓圓模切，關鍵在于如何更好地控制材料張力和如何更有效地選擇排廢方式。

其實就是在考驗我們的模切工藝，同樣也是在考驗我們的模切經驗。在控制材料張力和選擇排廢方式上，因為圓壓圓設備有充足的輔助張力軸，運用靈活多變，所以這方面比平壓平有優(yōu)勢。簡單說就是在圓壓圓設備上能夠做到完全排廢并在機器上完成反貼，平壓平需要人工反貼。由于機械精度、電氣精度、裝配精度、傳動精度、模具精度和加工過程存在的不確定因素等影響，導致當前圓壓圓精度不及平壓平。如果以產品尺寸百分百良品為參考，圓壓圓可控精度，單模能達到±0.1mm， 套模能達到±0.2mm。

所以現(xiàn)在圓壓圓模切主要用于泡棉、標簽等精度要求相對較低的產品，并不太適合精度要求比較高的背光源類產品。

另外圓壓圓模切還存在其他一些不足，如刀模成本高、維修費用高、周期長、材料損耗大等，以至于現(xiàn)在的模切工廠使用圓壓圓模切都很小心，局限于用來壓大批量、高利潤的產品。

當然，現(xiàn)在也有一些模切廠家在嘗試用圓壓圓模切設備壓模背光源類產品中加工難度系數(shù)相當高的兩面膠和遮光膠。兩面膠一般是兩面背膠、三面背膠，而遮光膠一般是四面背膠，且膠邊尺寸比較小、精度要求高（±0.1mm）。這類產品基本都是用平壓平模切。按現(xiàn)在的圓壓圓模切發(fā)展狀況，如果想分得一杯美羹， 暫時還比較困難，需要設備、刀模、工藝不斷提升和完善，需要經驗不斷積累。另外，由于圓壓圓模切設備多工位和多輔助軸的發(fā)展，可以加工有多種材料的復合品，也可以組合加工多個產品。

比較典型的就是喇叭網（材料依次：兩面膠、網布、兩面膠、泡棉、 兩面膠）；而組合加工品,筆者自己做過幾個這樣的產品，其中一個產品是四面背膠的遮光膠和擴散片的組合加工，外圍結構不一樣。這里想說的是，以前很多模切產品比較單一，都需要在后續(xù)工作中一個一個地組裝。而現(xiàn)在可以在機器上邊模切邊“組裝”，一步到位，為后續(xù)工作縮減工序提高生產效率，這種方式可能會被越來越多地采用。

平壓平模切機的發(fā)展趨勢

平板模切機的發(fā)展趨勢可以簡單的概括為高精度、高速度、個性化設計（更方便排廢）三方面。