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齊鑫電子專業(yè)生產(chǎn)黑色KAPTON膠帶，PET耐高溫膠帶。

    聚酰亞胺（PI）是耐高溫聚合物，在550℃能短期保持主要的物理性能，能長(zhǎng)期在接近330℃下使用。在耐高溫的工程塑料中，它是最有價(jià)值的品種之一。該產(chǎn)品具有良好的遮光性能，耐高低溫，耐酸堿，耐溶劑，電氣絕緣（H級(jí)），防輻射等性能。廣泛用于柔性印刷電路板基材（FPC）,熱防護(hù)材料，遮光材料，移動(dòng)電話屏蔽材料，音響音圈材料及光學(xué)，電子材料，航空航天等領(lǐng)域。

由于聚酰亞胺分子中具有十分穩(wěn)定的復(fù)雜 環(huán)結(jié)構(gòu)，使其體現(xiàn)出其他高分子材料所無法比擬的優(yōu)異性能：耐溫和低溫性，由聯(lián)苯二酐和對(duì)苯二胺合成的PI，熱分解溫度可達(dá)600℃，是迄今為止聚合物中熱穩(wěn)定性較高的品種之一。在如此溫度下，短時(shí)間基本上可以保持原有物理性能?？梢栽?span>333℃以下長(zhǎng)期使用，另外在-269℃下仍不會(huì)脆裂；機(jī)械強(qiáng)度高，均苯型PI薄膜的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到170MPa，而聯(lián)苯型可以達(dá)到400MPa，隨著溫度升高，變化很小；耐輻射性好；介電性能優(yōu)異；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)酸、堿很穩(wěn)定；另外，PI抗蠕變能力強(qiáng)，摩擦性能優(yōu)良。2003年全球消費(fèi)聚酰亞胺約3.5萬噸，主要生產(chǎn)廠家約50余家。目前，美國、西歐和日本的消費(fèi)量已超過2萬噸/年，其中美國為1.3萬噸/年，預(yù)計(jì)2004年，美國、西歐和日本的消費(fèi)量將達(dá)到2.7萬噸/年。美國有14家、西歐有11家、日本有13家生產(chǎn)廠生產(chǎn)PI。此外，俄羅斯、中國、印度、韓國、馬來西亞和我國臺(tái)灣均少量生產(chǎn)和消費(fèi)PI。聚醚酰亞胺（Ulterm）約占美國PI需求量的70%，因其性能和加工特性較好，有與聚醚砜、聚苯硫醚和其他芳族PI競(jìng)爭(zhēng)的傾向。預(yù)計(jì)全球未來幾年對(duì)聚酰亞胺的需求將以年均10%左右的速度遞增。

    我國幾乎與世界同步開始聚酰亞胺的研制與開發(fā)，現(xiàn)已基本形成開發(fā)研究格局，研發(fā)了PI幾大品種，如均苯型、偏酐型、聯(lián)苯二酐型、雙酚A二酐型、單醚酐型、酮酐型等，并得到初步應(yīng)用?，F(xiàn)生產(chǎn)廠家有近20家，生產(chǎn)能力已超過800噸/年。2002年PI薄膜市場(chǎng)走強(qiáng)，生產(chǎn)能力已達(dá)750噸/年，2003年6家生產(chǎn)廠將新增能力共400噸/年，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到26家。4家廠家薄膜有出口，加上覆銅箔出口，全國出口量近70噸/年?，F(xiàn)主要生產(chǎn)廠家有上海合成樹脂研究所、常熟航天絕緣材料廠、寶應(yīng)亞寶絕緣材料廠、西北化工研究院、四川大學(xué)實(shí)驗(yàn)廠等。2001年國內(nèi)產(chǎn)量約為400噸左右。我國在PI模塑料方面近年也發(fā)展較快，上海合成樹脂研究所研制了多種產(chǎn)品，西北化工研究院生產(chǎn)雙馬來酰亞胺，吉林長(zhǎng)春應(yīng)化所、吉林高科公司生產(chǎn)聯(lián)苯型PI模塑料。

    我國在許多品種上與國外產(chǎn)品相比，在價(jià)格上有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此我國電絕緣薄膜市場(chǎng)基本上由國內(nèi)產(chǎn)品所占領(lǐng)，而且國內(nèi)已經(jīng)開始向國外出口產(chǎn)品，如西北化工研究院每年向歐洲出口30噸雙馬來亞酰胺，上海合成樹脂研究所等每年也有少量產(chǎn)品出口。

    目前，熱塑性聚酰亞胺主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、油泵和氣泵蓋、電子/電器儀表用高溫插座、連接器、印刷線路板和計(jì)算機(jī)硬盤、集成電路晶片載流子、飛機(jī)內(nèi)部載貨系統(tǒng)等。

    聚酰亞胺品種很多，但是目前主要品種有聚醚酰亞胺（PEI）、聚酰胺-酰亞胺（PAI）和雙馬來酰亞胺（BMI）等。PEI目前開發(fā)趨勢(shì)是引入對(duì)苯二胺結(jié)構(gòu)或與其他工程塑料組成合金，提高其耐熱性，或與聚碳酸酯、聚酰胺等工程塑料組成合金提高其機(jī)械強(qiáng)度；PAI是高強(qiáng)度的聚酰亞胺品種，目前發(fā)展趨勢(shì)是增強(qiáng)改性，以及同其他塑料合金化；BMI是以馬來酰亞胺為活性基的雙官能團(tuán)化合物，具有與典型熱固性樹脂相似的流動(dòng)性和可模塑性，與環(huán)氧樹脂的加工與成型基本相同，是目前國內(nèi)研發(fā)的熱點(diǎn)。為了提高聚酰亞胺應(yīng)用性能，聚酰亞胺改性與復(fù)合材料的開發(fā)與應(yīng)用成為今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)聚酰亞胺的研究與開發(fā)熱點(diǎn)，如聚均苯酰亞胺用石墨或聚四氟乙烯填充后，可以明顯降低摩擦系數(shù)，用于汽車止推墊圈、高溫剎車片、擋風(fēng)玻璃刮水器，飛機(jī)的氣體透平發(fā)動(dòng)機(jī)用軸承、軸襯和墊圈；聚酰亞胺添加玻璃纖維或硼纖維后，被稱為超強(qiáng)級(jí)工程塑料，用于制備噴射發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)部件；含硅聚酰亞胺，可以賦于材料良好溶解性、透氣性、抗沖擊性、耐候性、粘合性；另外還有含氟聚酰亞胺等。

   我國聚酰亞胺主要隨國防工業(yè)發(fā)展而得以快速發(fā)展，在某些領(lǐng)域的研究與應(yīng)用已達(dá)到世界水平。與國外先進(jìn)國家的差距，主要體現(xiàn)在規(guī)模小，目前國內(nèi)最大生產(chǎn)裝置為100噸/年，國外發(fā)達(dá)國家基本上是千噸級(jí)規(guī)模；我國產(chǎn)品質(zhì)量差，性能不穩(wěn)定，影響應(yīng)用；產(chǎn)品精細(xì)化程度不夠，品種少，目前主要以聚均苯四甲酰亞胺薄膜等為主，應(yīng)用領(lǐng)域也主要是薄膜和模塑料，而國外制品品種繁多，如薄膜、模塑件、涂料、粘合劑、瓷漆、泡沫和纖維等。我國應(yīng)在開發(fā)好現(xiàn)有品種的同時(shí)，大力發(fā)展聚醚酰亞胺、聚聯(lián)苯四甲酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺和聚雙馬來酰亞胺等用量較大的主要樹脂品種。

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